Hidraulic vs pneumatic
În inginerie și alte științe aplicate, fluidele joacă un rol major în proiectarea și construirea de sisteme și utilaje utile. Studiul fluidelor permite aplicații în inginerie în diferite modele și construcții, variind de la proiectarea și construcția unui rezervor și a unui sistem de irigații până la echipamente medicale. Hidraulica se concentrează asupra proprietăților mecanice ale lichidelor, iar cea pneumatică se axează pe proprietățile mecanice ale gazelor.
Mai multe despre Hydraulic
Hidraulicul funcționează în principal ca bază pentru energia fluidelor; adică generarea și transmiterea energiei folosind lichide. Lichidele sub presiune sunt utilizate în transmiterea puterii mecanice de la componenta generatoare de energie la componenta consumatoare de energie. Ca fluid de lucru, se folosește un lichid cu o compresibilitate redusă, cum ar fi uleiul (de exemplu, lichidul de frână sau fluidul de transmisie într-un vehicul). Datorită incompresibilității fluidelor, echipamentele hidraulice pot funcționa la sarcini foarte mari, oferind mai multă putere. Sistemul bazat pe hidraulică poate funcționa de la presiune scăzută la niveluri de presiune foarte mari în intervalul mega Pascal. Prin urmare, multe sisteme grele sunt proiectate pentru a lucra la hidraulică, cum ar fi echipamentele miniere.
Sistemele hidraulice oferă fiabilitate și precizie ridicate, datorită compresibilității lor scăzute. Un lichid comprimat răspunde la o schimbare chiar de un minut a puterii de intrare. Energia furnizată nu este absorbită semnificativ de fluid, rezultând o eficiență mai mare.
Datorită condițiilor mai mari de încărcare și presiune, rezistența componentelor sistemului hidraulic este, de asemenea, concepută pentru a fi mai mare. Ca urmare, echipamentul hidraulic tinde să fie mai mare ca dimensiune, cu un design complex. Condițiile de funcționare cu sarcină ridicată uzează rapid piesele mobile, iar costurile de întreținere sunt mai mari. O pompă este utilizată pentru presurizarea fluidului de lucru, iar tuburile de transmisie și mecanismele sunt sigilate pentru a rezista la presiune ridicată și orice scurgere lasă urme vizibile și poate provoca deteriorarea componentelor externe.
Mai multe despre Pneumatic
Pneumaticul se concentrează pe aplicarea gazelor sub presiune în inginerie. Gazele pot fi utilizate pentru a transmite puterea în sistemele mecanice, dar compresibilitatea ridicată limitează presiunea maximă de lucru și sarcinile. Aerul sau gazele inerte sunt utilizate ca fluid de lucru, iar presiunile maxime de funcționare în sistemele pneumatice sunt în intervalul a câteva sute de kilograme Pascal (~ 100 kPa).
Fiabilitatea și precizia sistemelor pneumatice tind să fie mai mici (în special în condiții de presiune ridicată), deși echipamentul are o durată de viață mai mare și costurile de întreținere sunt scăzute. Datorită compresibilității, pneumatica absoarbe puterea de intrare și eficiența este mai mică. Cu toate acestea, la o schimbare bruscă a puterii de intrare, gazele absorb forțele în exces și sistemul devine stabil, evitând deteriorarea sistemului. Prin urmare, protecția la suprasarcină este integrată, iar sistemele sunt mai sigure. Orice scurgere din sistem nu lasă urme, iar gazele sunt eliberate în atmosferă; daunele fizice cauzate de scurgeri sunt scăzute. Un compresor este utilizat pentru presurizarea gazelor, iar gazul sub presiune poate fi stocat, permițând dispozitivului să funcționeze pe cicluri, mai degrabă decât pe intrarea continuă a puterii.
Care este diferența dintre hidraulic și pneumatic?
